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中新宝自主研发生产的管线式高剪切三级乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过ZKE全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了ZKE三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速高只能达到2910转,而ZKE研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了管线式植脂末市场的需求。
中新宝自主研发生产的高剪切植脂末乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过ZKE全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了ZKE三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速高只能达到2910转,而ZKE研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求。
管线式植脂末高剪切乳化机,奶精管线式乳化机,立式三级高剪切乳化机
管线式植脂末是以牛奶蛋白和植物油为基本原料,以糊精或糖浆为载体,添加适量的乳化剂、香精经乳化均质、杀菌、喷粉干燥而成的粉末。
管线式植脂末又称奶精,是以精制植物油或氢化植物、酪蛋白等为主要原料的新型产品。该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用,同时也是一种现代食品。
目前市面上的管线式植脂末存在的质量问题有:
1、管线式植脂末冲调后油脂上浮或蛋白质沉淀。
2、口感单薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。
3、溶解性差,特别在冷水中溶解易结团。
为了解决以上问题,有些厂家往管线式植脂末中添加全脂奶粉或无水奶油或乳清粉,虽然一定程度上解决口感的问题,但随之而来是成本大大上升,使用户难以接受。针对此些问题,我们可通过使用奶香型蔗糖酯来解决。
植脂末乳化机工艺要点:
1、植物油加热至60-70℃加入单甘酯,搅拌至完全溶解。油脂温度不宜太高,加热时间不宜太长,以免油脂氧化哈败。
2、取软化水800-1000公斤于配料缸中,加热到60℃,加入磷酸氢二钾、三聚磷酸钠,然后加入酪朊酸钠、奶香型蔗糖酯,过胶体磨循环一遍,使物料充分溶解。
3、 加入麦芽糊精边升温边搅拌,到60℃时再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液温度升至70℃,高速剪切乳化5-15分钟。
5、喷雾干燥,根据实际生产情况调节进出口风温度、喷雾压力及喷头。进风160-180℃,出风80-100℃,压力10-20 MPa。
6、下粉包装,经流化床冷却至35度以下加入抗结剂搅拌10分钟,包装。
由工艺要点可以看出,管线式植脂末工艺中,搅拌、乳化的环节很多很重要。并且搅拌、乳化的工段对温度的要求在60-70℃。中新宝研发的KE2000系列高剪切乳化机,可以充分满足管线式植脂末工艺的要求。可以先将植物油加入到进料罐里面,进料罐内是夹套可以通蒸汽加热至60-70℃,然后加入单丹酯,搅拌至溶解。然后可以加入其它原辅料,进行搅拌充分溶解。后等物料全部加完溶解,在进行乳化,开启高剪切乳化机,料液进行三级工作腔中乳化。后再进行后期干燥和包装。
KE2000管线式三级高剪切乳化机的特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 Rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
KE2000/4 |
300-1,000 |
14,000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
KE2000/5 |
1,000-1,500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
KE2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
KE2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
KE2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
KE2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |